制冷螺杆机组咨询客服「新融制冷」

冷库设备调试

冷库设备调试规范：

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

冷库安装前期的准备工作有哪些

　　在冷库施工前，冷库施工公司的关于任何进展情况，都会提前通知，比如第二天设备要进场，都会提到两天电话通知冷库使用者，提前准备好各种进场时所需的准备工作。

　　比如有些设备比较大型，当这种大型设备进场时，周围的道路以及场地周围是否通畅，能否顺利通过等，如果路况等其它因素临时发生变化，要及时通知冷库施工公司，商榷具体办法，比如临时修改进场时间或其它办法。

　　当设备顺利进入冷库施工场地后，要先检查冷库机组设备等的外包装是否破损，然后与冷库安装人员一起拆箱，然后对照装箱单，检查所有随机文件和配件是否齐全，然后检查冷库设备机组的零部件是否因长途运输以及搬运而松动或破损。

　　当检查好了之后，与冷库安装公司一起查看图纸和冷库设备说明书，观摩施工公司调试机组及安装，在这期间，如果安装公司对场地及其他具体情况有疑问或遇到其他问题，要及时配合共同解决，一起为完成一项的冷库工程而努力。

冷库如何保养维护

每周保养内容：

液路视镜检查制冷剂充注量。

检查压缩机油位。

检查压缩机曲轴箱加热器运行。

检查主电源及控制电压。

检查机组周围区域表象。

检查系统压力。

每月保养内容：

制冷系统有无泄漏。

检查吸气过滤器和液路干燥过滤器。

检查所有法兰连接螺栓、接头和管路抱箍是否紧固。

查看冷凝器风扇叶桨及电机装置有无裂缝、松动的螺钉或连接螺栓。

紧固所有电气接头。

检查压缩机/风扇电机接触器上触点的工作及状况。检查控制面板内部外观。检查绝缘材料外观。检查辅助设备的运行。

蒸发式冷凝器运行原理

进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。用风机风力，使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上，从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋系统中，继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。