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发布时间:2021-12-18 05:20:00 作者:新融制冷
制冷系统
制冷系统连接:
因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器、主机、蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。
1.根据各用电电器性能配置导线,导线线径达到要求,接头牢固,需保护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。
2.温控固定在天板上,探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器回风口,探头插入翅片中(不能靠近电热管)。
3. 如天板上无法上人,则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,所有接线处密封,其它同上。
4. 平衡孔(均压阀),不要装在显眼处及出风口立板上,高度为立板上部下来200MM开孔。
为什么夏季冷库要除霜
一、概述:由于冷库内蒸发器表面结霜,妨碍制冷蒸发器(管道)冷量传导与散发,影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层(冰层)厚度达到一定程度时,制冷效率甚至下降到30%以下,导致电能较大浪费,且缩短制冷系统的使用寿命。因此有必要在适当的周期内进行冷库除霜操作。
二、除霜目的:
1、提高系统制冷效率; 2、保障库内冻品质量;
3、节约电能; 4、延长冷库系统使用寿命。
三、除霜方式:
冷库除霜的方式:热气除霜(热氟除霜、热氨除霜)、喷水除霜、电气除霜、机械(人工)除霜等。
1、热气除霜——适用大、中、小型冷库排管除霜:
直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器,蒸发器温度回升,促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。
2、喷水除霜——多应用于大、中型冷风机除霜:
定期用常温水喷淋冷却蒸发器,来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5% ~ 8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。
3、电热除霜——电热管多用于中、小型冷风机:
电热丝多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜,对于冷风机然简单易行,使用便利;但对于铝排管冷库的情况,铝翅片安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差,安全系数相对较低。
冷库冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种:
(1)使用专门的清管***对管子进行清洗。
(2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h后再更换溶液,直至洗净为止。
制冷设备的维护
制冷设备归于简略损耗的物品,所以要守时进行有用的维护好维护,下面来看看应该如何进行维护。
1.冷柜表里表面的清洗
运用柔性清洗剂和温水清洗,清洗过程中包管柜体表面光洁度,切勿用含磨粒的清洗剂和酸性清洗剂。
2.水盘的清洗
清洗水盘和蒸发器时,可用低压水进行冲刷,剩余的水由排水管漏出,清洗过程中,避免大块杂物堵住落水口。
3.货架的清洗
将货架由柜内拿出,用软布进行人工擦洗,不可将其放入水池中冲刷,避免构成灯管管脚短路。
4.玻璃表面的清洗
冷柜上的玻璃和热柜上的曲面玻璃在清洗之前,先使玻璃表面温度回至室温,再用柔性清洗剂进行清洗,切勿用热水清洗冷玻璃表面。
关于镜子表面清洗,避免损伤镜子后面的镀膜,擦完后,应将镜子面上的残留水擦干。
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