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制冷系统

制冷系统连接：

因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器、主机、蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。

1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。

2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。

3. 如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。

4. 平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。

冷库除霜需

蒸发温度与大气温度之差控制法：由于结霜产生的对风侧换热器的气流阻力和霜层热阻的作用，因此，根据大气温度与机组蒸发温度之差来确定是否除霜，在一定程度上反映了机组对结霜的响应。

时间温度控制法：这种方式主要是引入温度量，较单纯的时间控制会有所改进，但仍不能实现根据需要除霜，仍会造成不必要的除霜动作或在翅片管表面严重结霜时还不除霜。

在整个除霜周期中存在的另外一个非常重要的问题就是怎样时间进行很好的控制，如果除霜的时间过长会造成系统中的冷凝压力会有所，甚至引起高压的保护，所以，我们可以在除霜工作结束之前***性风机的启动，既可以使得翅片上的残留水迅速被空气带走，又减少了一个制热循环开始时的吸排气压力波动，何时启动风机，可根据排气压力而定。相反如果时间过短的话就会在翅片上残留大量的水分，在下一个制热周期，水分很快在翅片表面结成冰，使机组制热性能恶化，从而使系统内质量流量迅速增大。

制冷设备对冷库的重要性

冷却食品如同食品一样，对制冷的应用在***得到稳步增长，但是发展的速度极其缓慢。这种缓慢原因之一，往往被认为是与社会公用基本设施或缺乏社会公用基本设施有关。下面让冰封制冷小编跟大家讲讲关于制冷设备对冷库重要性的问题。

先是分配系统非常简单，冷冻产品的销售是通过常温下现有的系统来实现的，那就必然使产品在运输过程中解冻，主要的目的是使食品得到及时分配。尽管这阶段运输距离是有限度的，但是比在分配链开始时的产品不经过冷却或结冻，运距要长些。这种不断发展的变化，明显地会从一个国家到另一个国家，甚至在一个国家内的一个省与另一个省发生。

夏季冷库安装注意什么

制冷系统结构简单紧凑，自动化程度高，用户比较喜欢。氟利昂制冷机组一般采用风冷冷凝，在环境温度不是很高的情况下，制冷效果很好。然而在炎热的夏季环境温度很高，而且湿度大，虽然冷凝器冷却面积设计足够，但是环境温度是不可改变的，排气压力会很高。特别是高温库，如屠宰行业用的排酸库，一次进库货量很大，热量高，耗冷量大。制冷效率要大打折扣，耗电量大，降温慢。这时一些用户不得不采取应急的办法，向冷凝器浇水，效果虽然很好，但毕竟不是好“办法”如长此下去，将对冷凝器进行腐蚀，影响使用寿命。

基于以上情况，在安装制冷设备时，应加以考虑夏季节能问题。的办法是（串联）加装“蒸发式冷凝器”，具体方法是根据制冷机的大小定制冷凝（有条件可自制）器，冷却面积>0.7㎡/匹（铜管展开面积加翅片面积）翅片间距>7mm。为了不增加液体流动阻力，制作时应尽量多抽头。