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冷库安装中冷库材料费的控制

具体从以下几方面入手：

1.降低原材料的成本，可从材料的采购、 存储、 管理等方面入手。在采购过程中通过买价控制、 运费控制、 损耗控制来实现。在存储、 管理过程中应及时利用材料， 减少因过量储存工程不必要的材料或因不能及时利用而浪费的材料，造成工程成本的提高。

2.降低原材料的消耗量，可采用定额、 计量、 指标、 包干等方式来控制。坚持按定额确定材料消费量， 实行限额领料制度，冷库安装中的施工人员只能在规定指标内分期分批领用， 如超出限额领料， 要分析原因， 及时采取纠正措施。

3.改进冷库工程施工技术，对于冷库安装中的材料需要又经济又实用，推荐使用各种新技术、 新工艺、 新材料来代替原有的普通材料， 既能保证冷库功能有效发挥，又能节省人力、物力、财力。

所以，严格根据国家有关施工规范进行冷库工程的施工，按预定工序循序进行，严把质量关，在确保质量、 工期的基础上，不作不必要工序，同时施工企业还应定期对冷库工程项目进行质量检测，做到冷库安装工程一次合格，***返工现象的发生，回避冷库安装工程成本。

怎样进行冷库安装气密性能压力试验的介绍

　 进行试验时所需要的压力大小通常是由制冷系统所使用的制冷剂的品种和实验部位的不同来进行确定的。

　　将氮气阀通过减压阀，与制冷压缩机的排气多用通道相连接。然后将除了排气旁通口以外的所有通向大气的阀门都关掉，打通系统中的所有阀门。

　　将氮气瓶的阀门打开，让系统先充氮，当升压到0.3~0.5MPa的时候，进行初步的试漏试验，认为基本无泄漏之后，再对高压部分和低压部分分别进行具体的压力试验。

　　加压到低压系统的试验压力值，等到压力平衡之后将压力表的具体读数和环境温度记录下来，保持六小时之后，将允许压降低到0.02MPa以下，继续保持18~24个小时。

　　在环境温度变化不大的情况下，若是表压无变化，则认为低压压力试漏合格。

　　关闭热力膨胀阀前的截止阀或手动旁通阀，只向冷库安装制冷系统的高压部分充压到高压系统的试验压力值，待压力平衡后记下压力表的具体读数和环境温度。

　　保持6L，允许压降在4 小型制冷系统的压力试验必须用干燥氮气进行。

制冷设备的维护

　　1．蜂窝的清洗

　　蜂窝在始末一段时间运用后，内部会变黑，必须守时清洗，坚持洁净。在拆取蜂窝时，应避免将其损坏，清洗后将蜂窝内部残留的水珠空干，再装于冷柜上。

　　2．冷柜的清洗步骤

　　①移走柜内商品和杂物，存入冷库中。

　　②在清洗前堵截柜内和机组电源。

　　③将电扇组件挂起来，电扇挂钩挂到后风道板上，洗完后，恢复 原位，避免碰坏其它制冷管道和电线插头。

　　④用清洗剂清洗全部表面，不要用高压水***对柜子内部进行冲刷。

　　⑤柜内积水及时排出柜体，等到柜体凉干后再通电任务。避免电扇电机直接与水接触。

　　3．机组各首要零部件守时检查的项目包含：

　　压缩机开停机能否一再，任务能否有失常响动。